Mis on PP polüpropüleenil ja PE polüetüleenil
Kuumakindluse seisukohast on polüpropüleeni kuumakindlus kõrgem kui polüetüleenil. Normaalsetes tingimustes on polüpropüleeni sulamistemperatuur umbes 40-50% kõrgem kui polüetüleenil, mis on umbes 160-170 °C, nii et toode võib steriliseerida temperatuuril üle 100 °C ja ei deformeeru 150 °C juures ilma välise jõuta. Igapäevaelus leiame, et "5" polüpropüleenist lõunasöögikarpe kasutatakse sageli toidu soojendamiseks mikrolaineahjudes (mikrolaineahju kuumutamise üldine temperatuur on 100-140 °C) ja polüetüleeni ei saa kasutada mikrolaineahjude plastikuna selle halva kuumakindluse tõttu. , Sealhulgas lõunakarbid, plastümbris. Samamoodi sobivad tavaliste pakkekilede puhul polüetüleenist pakkekotid paremini kasutamiseks temperatuuril alla 90 °C, samas kui polüpropüleenist pakkekotte saab kasutada suhteliselt kõrgetel temperatuuridel.
Jäikuse ja tõmbetugevuse seisukohast on polüpropüleeni peamised omadused madala tihedusega, paremad mehaanilised omadused kui polüetüleen ja silmapaistev jäikus. Näiteks on polüpropüleen hakanud järk-järgult konkureerima inseneriplastiga (PA/PC). Seda kasutatakse laialdaselt elektroonikaseadmete ja autode valdkonnas. Samal ajal, kuna polüpropüleenil on kõrge tõmbetugevus ja hea painutuskindlus, nimetatakse seda "100-kordseks plastikuks". See on painutatud 1 miljon korda ja ei muutu painutamisel valgeks. See annab meile ka vihje polüpropüleenist toodete eristamiseks. Peidetud märgid toodete ringlussevõtuks ja sorteerimiseks.
Madala temperatuurikindluse seisukohast on polüpropüleen madalatemperatuurilise vastupidavuse poolest nõrgem kui polüetüleen. Löögitugevus 0 °C juures on ainult pool sellest 20 °C juures, samas kui polüetüleeni rabedustemperatuur võib üldiselt ulatuda alla -50 °C; ja see varieerub suhtelise molekulmassiga. Tõus, madalaim võib ulatuda -140 °C-ni. Seega, kui toodet on vaja kasutada madalatemperatuurilises keskkonnas, on siiski vaja valida tooraineks polüetüleen. Üldiselt on jahutatud toiduks kasutatavad plaadid valmistatud polüetüleenist toorainest.
Vananemiskindluse seisukohast on polüpropüleeni vananemiskindlus nõrgem kui polüetüleenil. Polüpropüleeni struktuur on sarnane polüetüleeni struktuuriga, kuid metüülrühmadest koosneva külgharu olemasolu tõttu on lihtsam kokku puutuda ultraviolettvalguse ja soojusega. Oksüdatiivne lagunemine. Kõige tavalisem polüpropüleenist toode, mis kaldub igapäevaelus vananema, on kootud kott. Kootud kott on pikka aega päikese käes kergesti purunev. Tegelikult, kuigi polüetüleeni vananemiskindlus on kõrgem kui polüpropüleenil, ei ole selle jõudlus teiste toorainetega võrreldes väga silmapaistev, sest polüetüleeni molekul sisaldab väikest hulka kahekordseid sidemeid ja eetrisidemeid ning selle ilmastikukindlus ei ole hea. , Päike ja vihm võivad põhjustada ka vananemist.
Paindlikkuse seisukohast, kuigi polüpropüleenil on suur tugevus, on sellel halb paindlikkus ja tehniliselt on sellel halb mõjukindlus. Seega, kui seda kasutatakse kiletoodete valmistamiseks, erineb selle rakendusväli endiselt polüetüleeni omast. Polüpropüleenist kilet kasutatakse rohkem pinnapakendite printimiseks. Torude osas kasutatakse tootmiseks harva lihtsat polüpropüleeni ja vaja on ristseistud polüpropüleeni, mis on tavaline PPR-toru. Kuna tavalisel polüpropüleenil on halb löögikindlus ja seda on lihtne praguneda, on praktilistes rakendustes vaja lisada löökmodifikaatorid ning lisaaineid tuleks kasutada löögikindluse parandamiseks sellistes rakendustes nagu kaitserauad.
